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[经验分享] 粗苯加氢精制是焦化节能减排的新亮点【转】
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[经验分享] 粗苯加氢精制是焦化节能减排的新亮点【转】
本主题由 超级版主 xunan 于 2009-6-15 12:45:00 执行 设置精华/取消 操作
shenhaishanhu
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[经验分享] 粗苯加氢精制是焦化节能减排的新亮点【转】
目前,国内大多数粗苯精制加工装置采用酸洗法生产,年加工能力约
70
万吨,生产规模小、能耗高、污染大,产品质量低。
20
世纪
80
年代以来,我国有
3
家焦化厂引进了粗苯加氢精制装置,年生产能力为
24.6
万吨。虽然总产量不大,但技术先进,产品质量高,污染少,能耗低。
1
我国粗苯的生产现状
2006
年,我国生产焦炭
26278
万吨,按照生产
1
吨焦炭可回收粗苯(含轻苯)
1113kg
计算,去年粗苯回收量应该在
270
万吨左右,但实际回收粗苯约
175
万吨,仅为
65%
,其中
108
家大中型企业回收粗苯
144
万吨,占回收量的
82.3%
,中小企业回收约
30
多万吨,占回收量的
17.7%
。粗苯没有全部回收的主要原因,是中小企业回收率低和简易机焦炉没有建设粗苯回收装置。
2
酸洗法粗苯精制的能耗高、污染严重、产品质量低
粗苯精制技术的发展先后经历了间歇式硫酸洗涤、精制酸洗法和苯加氢法三个阶段。目前,大多数企业的粗苯精制装置仍采用酸洗法。
2006
年,
22
家大中型企业的粗苯加工量
50
万吨,占粗苯产量的
29%
,小企业也加工了一部分粗苯。另外,
3
家有粗苯加氢精制装置的企业的粗苯加工量为
19
万吨。从整体情况看,粗苯加工能力不足,有些粗苯直接被小化工厂拿去做原料。
酸洗法粗苯精制技术存在以下几方面问题:一是酸洗法的生产工艺落后,规模小,布点多,能耗高,污染较重。目前,国内
22
家大中型企业的总加工能力为
76
万吨,加工能力
5
万吨的企业仅有
6
家,占
39%
,加工能力在
1
~
3
万吨的企业有
16
家,占
61%
。另外,还有
20
多家小的粗苯精制加工点。二是在粗苯精制过程中需多次蒸馏、多次冷凝,故耗能高,蒸馏过程产生的含苯分离水比较多,易污染环境。由于苯类的沸点低,容易挥发到空气中,造成了环境污染。三是用硫酸洗涤混合分时,所产生的酸焦油和再生酸很难处理。一些技术比较先进的企业,将酸焦油蒸馏后产生的酸焦油渣送到煤场配煤炼焦,废水送废水处理装置处理。而大多数厂则将酸焦油按燃料油出售。再生酸送硫铵工段生产硫铵,不仅影响硫铵质量,而且危害农田和污染环境。有的将再生酸出售给小化工厂,去充当硫酸使用。由于再生酸中含苯,既影响产品质量,又污染环境。特别是间歇洗涤法的污染更为严重,还危害操作人员的健康。四是酸洗法粗苯精制的产品质量低,如纯苯结晶点为
5.4℃
,实际仅达
5℃
多一点,与石油苯相比,差距较大。
3
粗苯加氢精制法使节能减排进入了新阶段
粗苯加氢精制法是将粗苯在氢气的保护下,经多段蒸发系统后进入预反应器,在
Ni
和
Mo
的催化剂作用下,使双烯烃、苯乙烯等加氢饱和,然后经主反应器,在
Co
和
Mo
催化剂的作用下催化加氢
,
将其中的硫、氮、氧等杂质转化为
H2S
、
NH3
、
H2O
,并进一步使烯烃饱和而得到加氢反应油。加氢油在汽提塔内脱除溶解的气体后,进入预蒸馏塔,将其分馏成苯-甲苯和二甲苯两种馏分。苯-甲苯馏分作为萃取蒸馏的原料,用萃取剂
N
-甲酰吗琳将非芳香烃从芳香烃中脱除出来。
脱非芳香烃后的苯-甲苯馏分经汽提与溶剂分离,再经精馏得到高纯苯和纯甲苯。萃取塔顶得到的非芳香烃经溶剂回收塔脱除聚合物后,得到非芳香烃和溶剂。贫溶剂经再生后重复使用。二甲苯馏分在二甲苯塔内分离成二甲苯和碳
9
馏分等。
粗苯加氢精制法技术具有以下优点:一是加氢法的产品质量高,纯苯纯度可达到
99.9%
,相当于石油苯标准,价格优,经济效益好;二是加氢法代替硫酸洗涤法后,不产生再生酸和酸焦油,减轻了环境污染;三是加氢法的蒸馏冷凝程序少,能源消费低,分离水量少,环境保护比较好;四是生产能力大,产品的回收率高,一般年加工能力在
5
万吨以上,大型装置的设计能力可达
15
万吨。
上海宝钢、石家庄焦化厂是国内较早采用粗苯加氢精制工艺的生产企业,已投产多年,技术水平高,生产稳定。
2006
年,太化集团
8
万吨的苯加氢项目也已投产,总加工能力达
24.6
万吨。目前,在建和筹建的粗苯加氢精制项目有鞍钢化工总厂、昆钢焦化厂、旭阳集团、河北建滔焦化公司等
6
家企业,预计在近两年内可陆续投产,这样就可使我国的粗苯加氢精制加工能力增加到
57
万吨,使粗苯精制生产进入节能减排的新阶段。应注意的是,粗苯加氢精制工艺中的加氢反应温度为
3500℃
,压力为
3.5Mpa
。因温度和压力较高,要注意安全防范工作。最近,有的单位开发了应用萃取精馏技术生产
3
种苯的工艺技术,目前正在建设试验装置。
4
对粗苯精制的发展要做好可行性研究,并合理布局
第一,粗苯酸洗精制法生产工艺能耗高、污染大,当前,应禁止建设粗苯酸洗精制法工艺工程项目。
第二,建设粗苯加氢精制法工程项目,不应盲目决策、一哄而上,要做好可行性研究,并注意布局合理,一般建设规模应在
10
万吨,但要考虑粗苯原料来源和产品输出问题。
第三,目前粗苯酸洗精制法工艺的生产企业,要认清形势,做好规划,分期淘汰,加工能力在
3
万吨以下的企业要早一点淘汰,粗苯酸洗精制法的生产设备,最好在
2012
年前淘汰。
第四,苯类产品沸点比较低,容易挥发成气体。苯类产品是有毒的液体,容易引起中毒、着火、爆炸。粗苯精制加工生产企业,必需采取好安全措施,如专业的消防队、避雷装置、生产管路以及产品装车必需的接地线装置。运输苯类产品的汽车,也应做好安全工作,长途运输比较危险。
粗苯加氢精制法是先进的生产工艺,它将代替酸洗法生产,以其能耗低、废弃物少、污染轻、产品质量高、经济效益好等优点,成为炼焦行业粗苯精制加工发展的新方向。
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